Наше производство

При производстве блоков мы используем керамзитовый гравий фракции 10-20 мм с насыпной плотностью не более 450 кг/м³ – это позволяет выпускать «теплые» керамзитобетонные блоки с низкой теплопроводностью. Чистый песок с нулевым содержанием глинистых примесей придает высокую прочность блокам. Все сырье загружается в приемный бункер. Цемент хранится отдельно в силосах на 60 тонн, откуда подается шнеком до бетоносмесителя.

Автоматическая дозация сырья является визитной карточкой нашего завода. Полностью из производственного цикла исключены лопаты и ведра, без которых не обходится ни одно кустарное производство шлакоблоков в гаражах. Автоматикой управляет компьютер, он следит за весом и объемом материала, поступающего по транспортерной ленте в бетоносмеситель.

Чтобы блоки были прочными, требуется правильное соотношение песка, цемента, керамзита и воды. Если будет много песка – блоки будут холодными. Много керамзита – хрупкими. Мы подобрали оптимальный состав смеси для получения марки прочности М50-М100. Все компоненты тщательно перемешиваются в мощном бетоносмесителе до гомогенного состояния. Далее смесь поступает по ленте в накопительный бункер вибропресса.

На нашем производстве применяется метод полусухого вибропрессования. Это позволяет выпускать бетонные изделия с принципиально новым качественным уровнем технических параметров, таких как прочность, теплопроводность, морозостойкость и идеальная геометрия.
Высокочастотное объемное вибропрессование позволяет снизить водопоглощение продукции ниже 5%, что положительно сказывается на увеличение морозостойкости.

Наличие парогенератора и пропарочной камеры позволяет поднять отпускную прочность бетонных изделий до 50-60% от максимальной за 8-12 часов, что позволяет нам увеличить производительность. Пропаривание керамзитобетонных блоков положительно сказывается на качестве продукции, за счет объемного прогревания и создания оптимальных условий для гидратации цемента. Блоки, бордюры и тротуарная плитка получаются прочнее и с большим сроком эксплуатации.

Даже после пропарки мы выдерживаем нашу продукцию на складе временного хранения. Мы не отгружаем блоки на следующий день после производства. Средний срок хранения керамзитобетонных блоков и плитки на складе 20-30 дней.
Работа на склад позволяет иметь всегда в наличии товар, что удобно для покупателей. Не требуется ждать строительные материалы в разгар строительного сезона.